麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽最為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。麻花鉆的質(zhì)量，是通過檢驗來確定的。那么麻花鉆怎么檢驗呢？本文將為大家詳細介紹一下麻花鉆檢驗方法與標準，希望大家學有所成。

一、麻花鉆的基礎(chǔ)知識

（一）組成

標準麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。

（二）加工影響

（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。

（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度最低的刀尖切削速度最大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。

（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低。

（三）缺點

麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點：

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。

2、橫刃嫌長，橫刃的前角是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。

3、與其他類型的切削刀具相比，標準麻花鉆的主切削刃很長，不利于分屑與斷屑。

4、刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。

以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高。

麻花鉆

二、麻花鉆檢驗標準

1.概述

麻花鉆是從實體材料上加工出孔的刀具,又是孔加工刀具中應(yīng)用最廣的刀具。麻花鉆由三部分組成：工作部分–工作部分又分為切削部分和導向部分。切削部分擔負著主要切削工作；導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用,也是切削部分的備磨部分。為了提高鉆頭的剛性與強度,其工作部分的鉆芯直徑向柄部方向遞增,每100mm長度上鉆芯直徑的遞增量為1.4-2mm。柄部—鉆頭的夾持部分,并用來傳遞扭矩。柄部分直柄與錐柄兩種,前者用于小直徑鉆頭,后者用于大直徑鉆頭。頸部—頸部位于工作部分與柄部之間,磨柄部時退砂輪之用,也是鉆頭打標記的地方。麻花鉆已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得出口質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準出口。

2.檢驗標準

麻花鉆產(chǎn)品均采用國家標準,并等效采用國際標準,見表6-10-56。

3.檢驗項目、技術(shù)要求： 

(1)外觀：不允許有裂紋、崩刃、燒傷、切削刃鈍口及其他影響使用性能的缺陷。

(2)麻花鉆的表面粗糙度,見表6-10-57。

表6-10-57

(3)工作部分的尺寸偏差按國家標準規(guī)定。 

(4)普通級麻花鉆位置公差按表6-10-58的規(guī)定,精密級麻花鉆位置公差按表6-10-59的規(guī)定。

(5)麻花鉆工作部分直徑倒錐度：每100mm長度上為0.03～0.10mm。

(6)麻花鉆工作部分鉆芯增量：每100mm長度上為1.4～2.0mm。 

(7)材料：麻花鉆用W6Mo5Cr4V2或同等性能的其他牌號高速鋼制造；焊接麻花鉆柄部用45號、60號鋼或同等以上性能的合金鋼制造。 

(8)硬度：麻花鉆工作部分的淬硬范圍、硬度和扁尾硬度。淬硬范圍：整體麻花鉆在離鉆尖4/5刃溝的長度上；焊接麻花鉆在離鉆尖3/4刃溝的長度上。        硬度：不低于63HRC        扁尾硬度：30-45HRC。 

(9)普通級麻花鉆應(yīng)經(jīng)蒸汽表面處理或其他表面強化處理。(直徑d的麻花鉆允許不行蒸汽表面處理或其他表面強化處理。) 

(10)性能試驗：麻花鉆出廠前應(yīng)按本標準的規(guī)定進行切削性能試驗,試驗后的麻花鉆不得有崩刃和顯著的磨損現(xiàn)象,并保持其應(yīng)有的使用性能。①麻花鉆性能試驗應(yīng)按表6-10-60的規(guī)定,在符合精度標準的鉆床上進行。

(11)標志和包裝：

①麻花鉆上應(yīng)標志(直徑d的麻花鉆可不標志)：         

a. 制造廠商標；        b. 麻花鉆直徑；        c. 材料代號(HSS)。 

②包裝盒上應(yīng)標志：      a. 制造廠名稱和商標；    b. 本標準規(guī)定的標記；  c. 材料牌號或代號；        d. 件數(shù)；        e. 制造年、月。 

③包裝：麻花鉆在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理,包裝必須牢靠,并能防止運輸過程中的損傷。

麻花鉆檢驗方法與標準，希望對大家有幫助。如有其它疑問可以查看漢斯曼的公眾號：HQTS漢斯曼集團